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DPH槳葉螺帶混合機

產(chǎn)品描述

一、產(chǎn)品概述
槳葉螺帶混合機由U或O型容器、安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑的槳葉和螺帶帶動桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)最大范圍翻動物料。攪拌器結(jié)構(gòu)上，螺帶設(shè)計成內(nèi)外、左右互為反螺條，攪拌器工作時內(nèi)螺帶帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺帶帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，于是造成物料在桶體內(nèi)對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時間內(nèi)快速均勻混合。

二、應(yīng)用范圍

臥式槳葉螺帶混合機應(yīng)用于食品添加劑，粉體農(nóng)藥、獸藥、粉體建筑材料、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合，還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。

三、工作原理

單軸槳葉螺帶混合機由安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑的槳葉和螺帶帶動桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)最大范圍翻動物料。攪拌器結(jié)構(gòu)上，螺帶設(shè)計成內(nèi)外、左右互為反螺帶，攪拌器工作時內(nèi)螺帶帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺帶帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，于是造成物料在桶體內(nèi)對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時間內(nèi)快速均勻混合。

四、結(jié)構(gòu)特點

1、該機為臥式筒體，內(nèi)外二層螺旋帶具有獨特的結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠，噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結(jié)構(gòu)，用途廣泛的多功能混合設(shè)備。臥式螺帶混合機在混合機效果不受顆粒的大小密度影響。

2、混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，對有粘性物料亦有很好的混合效果。

3、在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合需清洗），采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu)，可加熱、干燥的夾套型。

4、正反旋轉(zhuǎn)螺帶安裝于同一水平軸上，形成一個低動力高效的混合環(huán)境。平穩(wěn)的混合過程降低了對易碎物料的破壞，加裝飛刀結(jié)構(gòu)亦起破碎作用，亦可加裝噴液系統(tǒng)。更好的將液體和粉體充分均勻混合。

5、臥式機體上也可以開設(shè)有活清理門，以便供用戶清洗。設(shè)備整體高度較低，便于安裝。

五、槳葉螺帶混合機技術(shù)參數(shù)

設(shè) 備型號	有效容積（L）	總功率（kw）	轉(zhuǎn) 速（r/min）	外形尺寸LwH （mm）	設(shè)備重（ Kg）
DPH-100	35-60	2.2	58	1190×740×770	380
DPH-200	60-120	3	53	2030×630×980	450
DPH-300	100-150	5.5	53	2320×730×1130	560
DPH-600	180-300	7.5	49	2800×920×1320	680
DPH-1000	350-600	11	42	3180×1020×1550	1200
DPH-1500	550-800	15	42	3310×1120×1640	1600
DPH-2000	700-1000	18.5	42	3750×1290×1820	2200
DPH-3000	1000-1500	18.5	37	4220×1400×1990	3300
DPH-4000	1500-2000	30	37	4220×1500×2100	3800
DPH-5000	2000-3000	30	31	4700×1610×2260	4300
DPH-6000	2200-3500	37	31	4420×2150×2470	5500
DPH-8000	3000-4200	45	27	5520×2960×2720	6800
DPH-10000	3200-5000	55	27	5720×3010×2840	7900
DPH-12000	3600-6000	55	23	5840×3540×2940	8800
DPH-15000	5000-8000	75	23	6000×3040×3070	9500
DPH-20000	8000-10000	90	19	6100×2300×3150	13500
DPH-30000	10000-15000	135	17	6500×2500×3500	15000

商注： * 表中混合量是以物料堆積密度為1的粉料為介質(zhì)所測數(shù)據(jù)，選型應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的目數(shù)、物料堆積密度、流動性等參數(shù)進行計算。
           * 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性、粘性等工況時，必須提供詳細數(shù)據(jù)，以便另行選型定制。
            * 本表數(shù)據(jù)及圖片如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實物為準。
            * 本表未能包括所有產(chǎn)品，了解更多請和我們銷售工程師聯(lián)系。

六、選型方法

1、確定每批次混合的物料體積，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。

2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。(材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/201不銹鋼，材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求)

3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質(zhì)，以及啟動標準來確定配置的驅(qū)動能力。

4、依據(jù)實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻等。
5、設(shè)計設(shè)備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅(qū)動方式，分手動、氣動、電動。

重要提示：設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。